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    剛玉莫來石磚

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    剛玉莫來石蓄熱蜂窩體

    蜂窩陶瓷蓄熱體目前寬泛用于工業熱工設施節能技術方面,使工業熱工設施進步效率,升高能耗,進步產量和改善品質,是處理動力與環境成績的重要而無效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截

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    • 產品介紹
    • 推薦案例

        蜂窩陶瓷蓄熱體目前寬泛用于工業熱工設施節能技術方面,使工業熱工設施進步效率,升高能耗,進步產量和改善品質,是處理動力與環境成績的重要而無效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔次要有正方形和正六邊形兩種孔構造,且孔道是互相平行的直通道構造。這種構造大大升高了氣孔流經的阻力,大幅度進步了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
       



      產品優點:   

      1、降低廢氣熱損失,大限度提高燃料的利用率,降低單位能耗; 

      2、提高理論燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱工設備的高溫要求,擴大低熱值燃料的應用范圍,尤其是高爐煤氣的應用范圍,提高燃料熱值的利用率; 

      3、改善爐膛熱交換條件,提高設備的產量和產品的質量,減少設備投資; 

      4、降低熱工設備單位產品的廢氣排放量及有害氣體的排放量,減少大氣污染,改善環境。 

      產品材質:堇青石質、莫來石質、鋁質、剛玉莫來石質、致密堇青石、致密莫來石等; 

      產品規格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等,可根據客戶要求尺寸生產。 

      孔數:25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等 

      孔型:正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等 

      產品特點: 

        蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊好等特性;廣泛用于冶金機械行業蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC),它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來,從而實現極限節能降低NOX排放量的目的。 

      主要使用范圍:鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、化工廠、冶煉廠、發電廠、動力產業鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。 

      產品安裝施工注意事項:

      1、進行加熱爐停爐處理,煤氣放散后使用氮氣吹掃,30分鐘后在各個放散管口檢測煤氣含量,合格后進行施工。

      2、施工時拆除蓄熱體的箱蓋,將箱蓋倒立放置,避免損壞內部的氣體導流板。

      3、清理內部蓄熱體,逐排清理,將蓄熱體清理到外部,禁止將蓄熱體清理進內部以免損壞燒嘴的射流板,在未停爐更換蓄熱體的情況下造成極大的麻煩。

      4、清理箱體內部底部及側面的墻體的殘渣,發現內部損壞應用耐火水泥進行修復。

      5、清理完畢后,在箱體底部及側部涂抹粘結劑,粘接耐火纖維毯,此時底層可以多墊幾層,蓄熱體與上表面不許留有2mm以上的縫隙。蓄熱體與側墻面也不許留有較大縫隙

      6、安放蓄熱體時,先將澆筑蓄熱體安裝到射流板前,澆筑蓄熱體分為多種,每種對應不同加熱段不同尺寸的燒嘴

      7、安裝完大蓄熱體,在依次安裝小蓄熱體,排布順序為先剛玉品質、在堇青石品質,蓄熱體之間不許留有2mm以上的縫隙。

      8、蓄熱體安裝完畢后,安裝箱體蓋板

      9、箱體蓋板安裝時,應更換密封墊,密封墊采用高溫橡膠石棉板制作,密封墊與箱蓋之間應涂抹粘結劑(密封膠).

      10、涂抹密封膠之前應將箱蓋上殘留的舊密封墊清理干凈,堅固的可以用磨光機進行打磨清理,完畢后將蓋板螺栓緊固,壓實。

      11、施工完畢進行氮氣吹掃,期間進行檢漏處理,可以用肥皂水檢漏,送煤氣后用煤氣報警儀再次確認是否安全無泄漏。

      12、施工過程中涉及煤氣,安全是首要控制要點,必須確保人員的生命安全,在更換過程中由于溫度較高可以增設鼓風機降溫,準備好防暑降溫物品,有事故應急預案。

      蜂窩陶瓷蓄熱體幾何特性              
      項   目 單位 1 2 3 4 5 6
      網目數 Cell/in2 18 35 46 53 72 100
      長×寬 mm 150×150 150×150 150×150 150×150 150×150 150×150
      孔   數   25×25 35×35 40×40 43×43 50×50 59×59
      孔格寬 mm 4.9 3.3 3 3 2.26 2.15
      壁    厚 mm 1 1 0.7 0.5 0.72/0.55 0.381
      比表面積 m2/m3 540 695 825 1000 1008 1339
      孔 隙 率 % 67 57 65 72 57/64 72.3
      其他型號和規格蜂窩陶瓷蓄熱體:              
      長*寬*高 孔數 孔格寬 壁厚mm 邊壁厚mm 比表面積m2/m3 開孔率% 端面形狀
      mm
      200*100*100 20*9 圓孔8.5 2.3 2.5 280 51
      150*100*100 36*24 方孔3*3 1.1 1.2 734 52
      150*100*100 35*20 六方孔4l 1 1.2 687 65   、
      150*100*100 10*6 六方孔12 4 4 210 50
      150*150*100 35*20 六方孔3.5 1.5 1.5 570 50
      150*100*100 17*13 圓孔7.5 1.2 1.3 366 57   、
      150*100*100 33*19 圓孔4l 1 1.3 568 53
      150*100*100 15*9 圓孔8.5 2.3 2.5 280 51
      150*100*100 38*22 六方孔3.6 0.9 1.2 686 63   、
      150*100*100 42*28 方孔2.6*2.6 1 1.1 815 53
      100*100*100 7*6 六方孔12 4 4 224 52
      100*100*100 31*31 方孔2.65*2.65 0.55 0.7 1065 67  
      100*100*100 24*24 方孔3*3 1.1 1.2 741 52  
      100*100*100 23*20 六方孔4 1 1.2 608 64  
      100*100*100 10*9 圓孔8.5 2.3 2.5 280 51  
                     
                     
      蜂窩陶瓷蓄熱體化學成份               
      成份 鋁質瓷 莫來石 致密堇青石質 多孔堇青石質 普瓷 剛玉莫來石 莫來石-堇青石質
      SiO2 40~45 26~27 47~49 46~48 60~65 21.5~22.5 28~36
      Al2O3 48~55 70~72 36~38 33~35 30~35 71~72 55~65
      MgO - - 6~8 10~12 0.50~1.0 2.00~2.10 2.5~3.2
      Fe2O3 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.10 ≤0.5 ≤0.8
      Na2O+K2O+CaO 4.0~5.5 1.0~1.5 2.50~3.50 1.00~1.50 2.50~3.30 0.25~0.30 ≤1.0
      TiO2+BaO - - 0.7~0.8 0.7~0.8 ≤0.5 0.10~0.15- -
                     
      蜂窩陶瓷蓄熱體性能指標               
      蓄熱體材質 鋁質瓷 莫來石 致密堇青石質 多孔堇青石質 普瓷 莫來石剛玉 莫來石-堇青石質
      表觀密度 g/cm3 0.5-1.0 0.6-1.1 0.5-1.0 0.4-0.8 0.35-0.75 >0.9 0.5-0.9
      熱膨脹系數(20-800℃×10-6) 5.50~7.00 6.00~6.50 1.30~3.50 2.30~5.00 5.50~7.00 6.00~6.50 2.50~5.50
      熱容J/kg.k 850-1050 850~1050 850~1200 750~800 850~950 900~1100 850~1050
      導熱系數Heat (20~100℃ W/mk) 1.4~2.0 1.4~2.0 1.5~2.5 1.3~1.5 1.0~1.2 1.4~2.0 1.4~2.0
      荷重軟化溫度℃,(0.1MPa) ≥1420 ≥1480 ≥1300 ≥1300 ≥1250 ≥1550 ≥1350
      壓縮強度/Mpa C軸方向≥20 C軸方向≥20 C軸方向≥20
      A(B)方向≥4 A(B)方向≥3 A(B)方向≥4
      抗熱沖擊強度/℃ ≥300 ≥350 ≥520 ≥550 ≥150 ≥420 ≥480

       

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