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    耐火材料在高爐出鐵場的應用

    文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-07-17


     
    高爐出鐵溝用耐火材料的性能和施工要求:
    出鐵主溝由于要經受周期性熔渣的化學侵蝕,爐前溝襯耐火材料必須滿足如下性能要求:
     
    1、具有優良的高溫耐磨性,耐鐵水和熔渣的沖刷能力強;

    2、耐熔渣的化學侵蝕性和滲透性好,抗氧化能力強;

    3、具有良好的抗熱震性,抗爆裂性好;

    4、重燒體積變化小,具有致密均勻的結構。
     
    根據高爐爐前施工和使用要求,出鐵溝耐火材料必須滿足以下條件:
     
    1、良好的施工性能,可進行快速施工;

    2、能夠快速烘烤而不炸裂;

    3、在施工和使用中不產生有害氣體,不污染環境;

    4、不粘渣鐵,便于解體和修補。 
     
    出鐵口炮泥的選擇:
     
    1、炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料,目前多采用Al2O3-SiC-C質材料,可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類。其中有水炮泥一般用于頂壓較低、強化冶煉程度不高的中小型高爐;無水炮泥則應用于頂壓較高、強化冶煉程度較高的大中型高爐。 

    2、為了延長出鐵時間,研究者在炮泥中加入SiC、 Si3N4和含有特殊碳的礬土質、電熔氧化鋁質原料,使炮泥的性能有了極大的提高,出鐵條件穩定,出鐵口不擴徑,鐵水和渣穩定流出,但是由于強度高,需要特殊的鉆孔機才能打開鐵孔。
     
     
    鐵水運輸及預處理裝置用耐火材料
     
    鐵水預處理是對煉鋼用鐵水進行脫硅、脫磷和脫硫處理,主要在魚雷式混鐵車、鐵水包和混鐵爐中進行。
     
    1、脫硅主要使用鐵磷和石灰系處理劑;
     
    2、脫磷主要使用石灰系和蘇打灰系處理劑;
       
    3、脫硫主要使用石灰系處理劑。
       
    在三脫處理過程中,由于爐渣堿度增高,鐵水沖刷,間歇作業造成溫度波動等,加劇了耐火材料的蝕損,因此要求耐火材料應具有耐侵蝕、耐沖刷、抗熱震和抗氧化等性能。
     
    魚雷式混鐵車具有運送鐵水和進行鐵水預處理兩種用途。
       
    早期魚雷式混鐵車所用耐火材料為致密粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、白云石磚、紅柱石磚、高鋁碳化硅磚和鎂碳磚等。
       
    進入80年代后改用ASC不燒磚,隨后日本在此基礎之上在ASC磚中加入ZrO2、Al等金屬粉、硼硅酸鹽玻璃、β-Si3N4、β-Al2O3、AlON、硅線石族礦物和葉蠟石等,進一步提高了ASC磚的耐蝕性等性能。
     
    鐵水包用耐火材料

     相對于魚雷式混鐵車而言,鐵水包是一種適合于近距離運輸的鐵水預處理裝置。
        大多數工廠,鐵水包用耐火材料主要是Al2O3含量在60~70%之間的高鋁磚。最新開發的Al2O3-SiC澆注料使用壽命得到提高。由于采用該種澆注料,其工作襯表面平滑不掛渣,耐熱震性能好,而且包襯在使用過程中幾乎不產生剝落。
     
    混鐵爐用耐火材料
     
    1、混鐵爐是煉鋼廠貯存鐵水,保持和均化鐵水溫度及其成分的熱工設備,有時也用于脫除鐵水中的雜質成分?;扈F爐一般用煤氣作燃料,操作溫度為1500~1550℃。該爐通常為臥式圓筒形(見圖),兩端墻呈球面狀。 
     
    2、混鐵爐的球面端墻一般為固定式的,并與圓筒形本體形成一個完整的爐體。端墻也可做成拆卸式的結構以便于檢修。一般在端墻的上部和出鐵口的上方安裝煤氣燒嘴,燒嘴磚是用高鋁質材料制作。裝鐵水口的爐蓋內襯工作層因掉磚需經常維修,一般用粘土磚砌筑。改用耐火澆注料或耐火可塑料做成的整體工作層,壽命顯著提高。短圓筒型混鐵爐傾倒鐵水時,為避免熔渣的流出,在出鐵水口處設置擋渣板,一般用半石墨磚或石墨磚砌筑,也可用含碳質耐火澆注料整體澆灌而成。

    3、長圓筒型混鐵爐的鐵水裝入口與卸出口不在同一垂直面上,因此也需用高鋁磚砌筑擋渣墻。該墻應高出渣面200mm左右,其下部設有鐵水通道,熔渣被擋在裝鐵水一側的爐膛內。當采用含碳超低水泥耐火澆注料作擋渣墻時,使用壽命比磚砌的可提高1倍左右。 混鐵爐內襯經常承受鐵水沖刷、熔渣侵蝕、溫度變化和動負荷振動等作用,較易損毀。特別是渣線區、出鐵水口拱、裝鐵水口與圓筒形本體連接處等部位更是薄弱環節,在一個爐役中,該處內襯需經常維修。如在混鐵爐內脫除鐵水中的雜質,將嚴重影響爐體內襯的壽命。大型氧氣轉爐煉鋼廠一般用魚雷式鐵水罐輸送鐵水,并兼起混鐵爐的作用。
     
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