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    CFB循環硫化床鍋爐

    文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-05-22

    鍋爐運行時,床壓的溫度是需要維持穩定的,這樣做能夠有效的避免常壓溫度變化對耐磨耐火材料造成損壞,還能夠有效防止給煤口、下二次風口等開裂損壞,有效的實現蒸汽文溫度壓紅線運行從而提高效率。不過鍋爐在運行的時候卻經常因為一些因素影響床壓的溫度。

     

    影響床溫的主要因素則是燃料發熱量、風量,鍋爐運行中還有燃料管壁品質發生的變化,即使工況穩定也要市場注意床溫的變化,運行中隨者床料的增加床層阻力也會增加,在風門開度不變的情況下風量會逐漸減少,床溫會隨之升高,返料量對床溫也有很大影響;鍋爐在正常運行時應密切注意床溫上升趨勢和變化情況,不僅如此,還要加強對風室靜壓和蒸汽溫度、蒸汽壓力的監視,如發現異常應及時采取措施,避免結焦現象發生。一般為保證脫硫效率,床溫穩定在850~ 920℃左右。如果不發生爐內汽脫硫,床溫可適當升高(正常運行時床溫可控制在870~950℃)。不過為了維持床溫運行穩定,控制床壓溫度的方法主要采用風量和燃料量來控制,運行負荷升穩定時,可以在小范圍內調整風量燃料量或兩者同時調整來改變床的溫,溫度太高可以減煤增風,溫度降低可以加煤減風,滿負荷運行時風量一般保持不變,如有溫度波動一般情況下通過改變給煤量控制調整。

     

    如果上述現象我們沒有進行重視,導致床壓溫度升高,當床溫變化有上升趨勢時,應首先觀察氧量和給煤量的變化情況,氧量值降低,蒸汽溫度、蒸汽壓力有上升趨勢時,表示給煤量過大,應減少給煤以穩定床溫;運行中如床溫上升至限值,應立即停止給煤,待床溫下降至正常值時方可適當給煤,直至正常運行;粒度較大的煤集中進入爐內后,會造成密相燃燒份額的增加,引起床溫升高,此時應增加一次風量、減少二次風量來維持床溫;如果循環灰量減少或返料裝置運行不正常使返料灰減少,引起床溫升高時,應減少給煤量,增加一次風量來降低床溫;或者因為沒有及時排渣,料層過厚,致使一次風量減少,引起宋溫升高時,應保持一次風量并加強排渣,減少一次風阻力。

     

    鍋爐運行中床壓的溫度應該保持穩定的狀態,避免床壓溫度出現波動,而如果運行不當,床壓溫度過高就會引起循環流化床鍋爐內結焦、損壞熱電偶和風帽等;床溫過低則會對煤粒子的燃盡及鍋爐效率等產生不利影響。從燃燒和傳熱方面來說,較高的床溫可以強化燃燒和傳熱,提高鍋爐效率。但是為了防止爐內結焦,床溫上限受到灰的變形溫度限制,一般床溫上限要比灰的變形溫度低150~250℃才算安全運行。

     
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